一秒記住【筆趣閣】txkcp.cn，更新快，無彈窗！

古交城西南的大川河，河岸兩側(cè)已經(jīng)被平整出來了大片的場地，河水已經(jīng)被截斷，依靠著一條人工挖出的導流渠再匯入汾河。一座泥土攔河壩在逐漸成形，這處李岌最為看重的冶鐵工坊工程建設進度很快，土壩的前面已經(jīng)用兩尺寬，半尺厚四尺我長的山石壘出了一道厚達兩丈的壩墻，兩側(cè)各開出了兩道干渠出來，其后又被各分成了四條支渠。與水壩交匯處，四座巨大的閘門讓人看了后倍感新奇。

自從工程開工后，李岌就一有空有前來古交城巡視一遍，督促著冶鐵工坊的建設進度。

新建的三處鐵礦和幾處煤礦在這個已經(jīng)建設了一段時間，大川河上的堤壩和引水渠要求在秋雨來臨之前建好，等秋季雨水充沛時，就開始落閘蓄水。磚窯、炭窯和石灰窯也已經(jīng)建成，已經(jīng)燒制出了一批紅磚和耐火磚。

現(xiàn)在需要的是修建煉焦爐和煉鐵高爐。

由于需要使用水排進行鼓風，煉鐵高爐和煉焦爐需要建在距離溝渠涵洞不遠的地方，以便由水輪機來提供動力。

技術(shù)準備已經(jīng)差不多完成了，李岌不僅組織自家的鐵匠前往交城的大通監(jiān)和澤州鐵監(jiān)時行參觀學習，還又從澤州和潞州的兩處鐵監(jiān)挖來了幾十戶有經(jīng)驗的匠戶。新規(guī)劃的鐵坊就建在古交城東南的大川河畔，附近就是三座開采鐵礦的坑道口，原料的運輸距離倒是很近。

煉鐵高爐是冶鐵工坊必備的最重要裝備，這種東西只能是循序漸進，最初只能是先建一座與交城鐵監(jiān)一樣的兩丈高爐，容積大約是15立方左右，每爐出鐵大約是三噸，在這個年代，這樣一座兩層樓高的煉鐵土高爐在國內(nèi)也算是大型設備了。

另外就是煉焦爐，還好，本身古交就是國內(nèi)最大的優(yōu)質(zhì)焦煤產(chǎn)地，這種事倒也不用發(fā)愁。在后世山西這地方，就是煤鐵大省，本身就很適合發(fā)展煤鐵工業(yè)，除了水資源少了一些，沒有其他的大問題。在木匠和鐵匠們的共同努力下，十分原始的水力鍛錘也已經(jīng)被制作出來，打鐵的工坊也建在這些水渠涵洞上方，最重要的設備就是四座用水輪來帶動的巨大水錘，有了這種設備，鍛造鋼鐵的效率就會成數(shù)十倍的提高。

李岌沒有想到，秋收還沒開始，古交鐵坊第一座冶鐵爐就開始試投產(chǎn)了，于是匆匆忙忙地就趕了過來，進行參觀。

古交鐵坊高達十丈的煙筒是建設中最困難的一道環(huán)節(jié)，相比之下，這座只有一丈多高的冶鐵爐砌筑起來要相對容易得多。這第一座高爐并不是建在大川河畔，而是在古交城西的屯蘭川東側(cè)。

由于涇流量較小，這里的堤壩首先修筑完成，小水庫里已經(jīng)蓄滿了水，幾處提前建好的機器打鐵工坊已經(jīng)開工，從工房里一直向外傳出巨大而嘈雜的金屬敲擊聲。里面正在打造一些煉鐵爐和焦爐所需要的機械設備，還有就是采礦所用的工具。

現(xiàn)在，古交鐵坊主要的原料來源還是那種城鄉(xiāng)鐵匠鋪里常見的那種小煉鐵爐。

不過，由于水錘的應用，工坊里所打造出來的鐵器品質(zhì)明顯提升了一大截。

目前的情況下，這座冶鐵工坊最主要的作用就是實驗和改進目前的煉鋼技術(shù)，培養(yǎng)人才，為今后的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。

冶金和化學一樣，生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)配方、原料組合、設備改進等都是從不斷的試驗中總結(jié)出來的。他現(xiàn)在記憶里的大部分知識根本都用不上，主要是后世的知識主要建立在已經(jīng)擁有的工業(yè)原料上面，而現(xiàn)在卻是最缺少這些基本的工業(yè)材料。

所以，技術(shù)的進步和工藝的改進，主要還是要依靠工匠們的不斷實踐。三k.kkkxs.

還有一個重要的實踐就是煉鋼。

工坊已經(jīng)從澤州鐵監(jiān)學來了先進的坩鍋攪鋼冶煉法，只待煉鐵爐建成后就能夠進行規(guī)模化生產(chǎn)?，F(xiàn)在，則是依靠燒結(jié)的生鐵與外面運來的熟鐵進行著生產(chǎn)實驗。

屯蘭川的一座小煉鐵爐已經(jīng)開始點火煉鐵，而且旁邊還建有一座應用從澤州學來技術(shù)的，采用攪鋼法的煉鋼爐。

李岌給煉鐵工坊匠人們提出的建議就是往混合的鋼水里添加石灰粉，以去除磷、硫等雜質(zhì)，這是他唯一所知道的東西。還有就是往里面添加純堿，可惜的是，現(xiàn)在根本打不到純堿的來源。

煉鋼工坊從早晨將生鐵和熟鐵板相間混合成的原料，經(jīng)過一個多時辰的高溫加熱，在煉鋼爐里這兩種原料已經(jīng)熔化混合成了鋼水，工匠們正在根據(jù)匠頭的要求，往里面添加著石灰粉，還需要忍受著高溫，操控用耐火粘土燒成的瓷棒不停地在煉鋼爐內(nèi)攪拌著。

澤州監(jiān)的攪鋼法才能算是真正的煉鋼方法，而其他的兩種所謂的灌鋼法和鍛鋼法完全是個坑，采用這兩種方法所冶煉鍛打出來的鋼材內(nèi)部含碳量根本就不均勻，就相當于是鑄鐵、鋼和熟鐵的混合物。

得益于后世發(fā)達的信息傳播，李岌倒是知道國內(nèi)主要的鐵礦大都富含磷、硫等有害物質(zhì)，要求煉鋼爐內(nèi)套要用石膏礦里的白云石燒磚砌成堿性內(nèi)襯，而且煉鋼過程中還要添加生石灰來進行脫磷和脫硫。雖然目前的工藝水平還遠達不到要求，不過工坊里所煉制出來的鋼坯在性能上已經(jīng)差不多相當于市面上的百煉鋼的品質(zhì)了。

這種百煉鋼的市價居然要一百五十文一斤。

李岌估算了一下，以目前的煉鋼工藝，古交鐵坊的生產(chǎn)成本大約是每斤15文左右，這個發(fā)現(xiàn)讓他都嚇了一跳，什么時候煉鋼居然會有十倍的利潤？

這個發(fā)現(xiàn)讓他現(xiàn)在非常期待古交城的鐵坊盡快投產(chǎn)！

冶鐵工坊最大的成本還是在燃料的消耗上。

李岌卻是知道煉鐵爐造得容積越大，所消耗的鐵焦比則越低，后世的大型煉鐵高爐的鐵焦比差不多能降到0.5以下，也就是說每煉出一噸鐵，消耗的焦炭只有不到500公斤。而現(xiàn)在能用10斤炭煉出一斤鐵來，已經(jīng)都算是高效的了。

更大的高爐，就需要有更強的通風和鋼鐵所制造的外壁，才能承受內(nèi)部的壓力，提供足夠的氧氣。這需要有足夠的鋼鐵材料，另外需要研制出大型的水力鼓風機出來。

這些都是后話了。

李岌滿心期待自己親自規(guī)劃的這座“鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)”能夠在入冬之前全面投產(chǎn)，這樣的話，自己研究和制造機械的鋼鐵原料就有了一定的保證。